植物保护学院全自动发酵系统采购项目(CAU-HWZG-20240145)成交结果公告
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
植物保护学院全自动发酵系统采购项目成交结果公告
公告时间: 2024-03-13 10:37:04
公告时间: 2024-03-13 10:37:04
| 项目信息 | 项目名称 | 包干制_高效、安全与低残留纳米农药集群创制及其产 | ||||||
| 项目负责人 | 沈杰 | |||||||
| 所在学院 | 植物保护学院 | |||||||
| 项目类型 | 科研-重点研发计划 | |||||||
| 采购信息 | 申购业务号 | 202403130047 | ||||||
| 采购方式 | 自主比选 | |||||||
| 采购人 | 王丹 | |||||||
| 中标价 | 登录即可免费查看元 | |||||||
| 成交供应商 | 鑫顺生物设备(镇江)有限公司 | |||||||
| 采 购 清 单 | ||||||||
| 序号 | 名称 | 内容 | 数 量 | |||||
| 1 | 100L全自动发酵系统 | 100L全自动发酵系统主要技术参数 一、 主要用途微生物发酵,发酵罐主体设备尺寸(1.8米*1.5米*2.2米),空压机尺寸(0.5米*0.3米*0.6米),蒸汽发生器(尺寸:0.8米*0.3米*0.7米),设备总功率:25kw,(发酵罐主体功率4kw220v,蒸汽发生器18kw380v空压机3kw220v)二、100L全自动发酵系统组成 名 称 规格、型号 备 注 数量1 发酵罐 100L S30408/S30408 1台2 下位机控制系统 XS-BIO9000 触摸屏+可编程控制器 1套3 温度控制系统 PT100 铂电阻 1套4 PH检测控制系统 汉密尔顿 瑞士进口 1套5 DO检测系统 汉密尔顿 瑞士进口 1套6 消泡系统 ZZ-60C 自动检测并流加 1套7 补料系统 ZZ-BL 蠕动泵流加 1套8 压力检测系统 0-0.4Mpa 在线指示 1套9 流量系统 热质量流量计 七星华创 1套10 转速控制系统 斜齿轮电机 转速无极可调 1套11 无菌空气过滤系统 上海过滤器厂 膜过滤 全套12 管道、阀门 DN6/15 SUS304不锈钢 全套13 操作平台 钢制 SUS304不锈钢 1套三、详细配置 1、罐体及搅拌名称 规格型号或要求 数量100L 发酵罐 罐体 1.罐体径高比D:H=1:2-3，公称容积100L；材质:S30408。2.罐体设计压力：0.25Mpa，工作压力≤0.15Mpa，最高设计温度135℃，工作温度121℃。3.上、下椭圆封头，装料系数70%。4.罐体内外表面抛光精度为Ra0.6μm，角焊缝磨成光滑过渡，无表面缺陷，罐内无死角。5.夹套设计压力0.30Mpa，夹套材质：S30408；6.罐体侧边配国家标准pH、DO、温度及各种工艺要求标准接口，大视角侧视镜，可蒸汽灭菌的取样管路；罐底设出料口、出料管路等；夹套配加热蒸汽入口/冷却水出口/热水出口和加热蒸汽出口/冷却水进口/热水进口等；7.灭菌方式：在位灭菌，灭菌温度均匀可调，灭菌的同时可以搅拌，以便物料均匀受热；8. 腿式支座，落地安装。 1台 罐顶 1.配12V轻触式安全视镜灯。2.配手孔、接种口、备用口、排气冷凝器等。 搅拌 1.上搅拌结构，不锈钢搅拌机架，电机直联传动，特制机械密封。2.全喘流设计，四档可拆式档板，四档六平叶涡轮式搅拌桨，1套梳齿式机械消泡桨；桨叶、搅拌轴、梳齿式机械消泡桨等对应S30408材质。 1套2、发酵过程控制与检测名称 规格型号或要求 数量种子罐、发酵罐温度自动控制系统 1. 控制方式：夹套水浴加热、冷却，PID全自动设定控制。2. 显示范围：0-150℃，控制范围：冷却水温度+5℃～65℃±0.2℃,分辨率：0.1L/min. 3. 控制内容：发酵过程顺序控制；可以进行温度值曲线分析；批报表分析。4. 执行机构：Pt100温度传感器, 电磁阀加手动控制冷却水降温（冷却水池和冷却塔由用户自建）。恒温水箱提供热水用于罐体升温。 1套转速控制 1. 采用ABB斜齿轮减速电机；2. 采用ABB变频调速器；3. 转速输出并无极可调，转速数据有相应的信号输出，供上/下位机采集、记录。罐名 电机功率 变频器功率 转速100L种子罐 1.5KW 1.5KW 50-500rpm 1 压力显示 1. 控制方式：自动控制2. 执行机构：数显式压力表显示，范围0～0.40Mpa。罐压通过-压力传感器与CPU控制+气动隔膜阀自动调节压力。另外尾气预留手动隔膜阀，防止传感器失灵，通过手动调节罐压，安全可靠。检测范围：0～0.25Mpa。控制范围：0.0Mpa～0.15Mpa；控制精度：±0.005Mpa；显示范围：0～0.3Mpa；分辨率：0.001Mpa。 全套pH显示 1. 控制方式;全自动控制，全数字化设定。2. 显示范围：pH数显变送器， 0.00-14.00PH±0.01，显示精度：0.01PH。全自动控制范围：2.00-12.00±0.02，上下限设定,自动报警。3. 控制内容：发酵过程顺序控制；可以进行pH值曲线分析；批报表分析；自动添加酸和碱，精确控制pH，pH值异常报警，可分段控制，可以选择加酸、加碱控制。4. 执行机构：外源自动补酸碱，瑞士汉密尔顿PH玻璃凝胶电极及电极连接原厂专用屏蔽线，电极可高温在位灭菌，灭菌温度：121℃，在线检测，不锈钢PH电极护套。 1套DO显示 1.控制方式;在线检测。2.显示范围：DO数显变送器，0-100%，显示精度：0.1%。 3.控制内容：发酵过程顺序控制；可以进行DO值曲线分析；批报表分析；数据保存，并可向上位机发送，DO值异常报警。4.执行机构：瑞士汉密尔顿DO玻璃凝胶电极及电极连接原厂专用屏蔽线，电极可高温在位灭菌，灭菌温度：121℃，在线检测，不锈钢PH电极护套。 1套全自动灭菌模块 1、配有在位灭菌（SIP）所需组件，可配合软件进行全自动在位灭菌（SIP）；2、罐内全自动灭菌，灭菌温度、压力、灭菌时间全自动设定控制；3、灭菌过程的升温、维持和降温全自动控制；4、配电磁先导气动阀控制蒸汽的进罐、出罐，电磁先导气动阀控制冷却水的进、出夹套，气动阀控制空气进、排；5、灭菌时间预设定及控制；温度数据实时记录，温度值曲线及批报表分析。 全套空气流量 1.控制方式：自动控制。2.执行机构：七星华创热质量流量计检测，现场显示流量（按1:2配置）。控制范围：0.0-200.0L/min；控制精度：±0.1L/min；显示范围：0.0-200.0L/min；分辨率：0.1L/min. 全套电气及控制柜 1. 主电源（从甲方发酵车间主电柜下端子接出）提供所有电路。2. 豪华控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰。3. 正泰或施耐德电气元件。4. 配散热风扇，防尘通风窗。5. 电线、电缆、线槽等。 全套现场下位机控制系统 本项目控制方案采用最新的控制系统： XS-BIO9000型控制系统1、10寸宽屏彩色液晶触摸屏， PLC可编程控制器人机界面友好，一台控制器可同时检测并控制种子罐及发酵罐的相应参数；2、XS-BIO9000生物发酵过程控制系统由现场控制器（XS-BIO9000/plc）、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场XS-BIO9000 ，是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3、软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。 4、现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。下位机的监控软件采用国内著名的组态软件进行二次开发而成。该软件界面美观，功能齐全，操作灵活简便，性能稳定可靠。 5、控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。XS-BIO9000型控制系统功能描述：1.可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2.各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。密码权限管理及维护服务密码保护：按用户级别设定密码保护和执行权限，密码至少有三级以上，即包含操作员工、技术人员、管理人员、维修操作等不同级别的权限保护。在任何情况下，操作员和维修人员都不能修改永久数据（历史记录数据，存盘文件）。 3.调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4.各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图。5.各回路有上下限位和报警功能。6.系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7.全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8.系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9.报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10.具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11.温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12.具有补料过程显示，补料总量显示。13.具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示 1套3、过滤系统及管道阀门平台名称 规格型号或要求 数量空气、蒸汽净化系统 1、空气通风量均以1:1计算。同时提高罐体内压增加氧分压提高溶氧。2、三级空气过滤系统，总过滤器、预过滤器和蒸汽过滤器系统公用，每台罐单独配置精过滤器，充分保证无菌空气质量；空气总过滤器1μm—0.20m3/分，1台；空气预过滤器0.3μm—0.20m3/分，1台；空气精过滤器0.01μm—0.20m3/分，1台；蒸汽过滤器1μm，1台；不锈钢外壳，TPFE膜滤芯，最终过滤精度0.01μm，100％滤除细菌；过滤器滤芯选用上海产品；3、有灭菌辅助程序，可设定灭菌时间和灭菌温度，灭菌时间倒计时，灭菌结束报警。 全套管道、阀门及管件 甲方冷却水总管、蒸汽总管等主管道送入车间指定位置；管道阀门施工范围：发酵车间内所有空气、蒸汽、冷却循环水、自来水、工艺物料（含出料管）总管和支管。1、空气支管全部为304不锈钢管，相应弯头、三通、法兰等配件也为304材质；2、料液管全部为304内外抛光不锈钢管，相应弯头、三通、端头等配件也为相同材质；3、冷却水、蒸汽管等为304不锈钢无缝钢管，相应管配件等也为304材质；4、发酵罐出料阀门、蒸汽、空气阀门为304不锈钢气动隔膜阀，移种、补料阀门为316L气动隔膜阀，水路阀门为304不锈钢气动角座阀；5、小排气阀采用不锈钢球阀、针阀，罐体、管道无灭菌死角； 全套4、公用设备名称 规格型号或要求 数量空气系统(尺寸:0.5米*0.3米*0.6米) 静音无油空压机，出气量180L/min，压力0.7Mpa； 1台 油水分离器 1套 配套管路阀门 1套 蒸汽发生器(尺寸:0.8米*0.3米*0.7米) 功率：18KW，380V 1套5、安装调试及运费名称 要 求 数量安装调试及设备运输 1. 现场施工安装调试。2. 免费对设备操作人员进行培训，基本能独立完成操作视培训结束。3. 公路运输，送达需方指定地点。 全套 | 1套 | |||||
| 凡对本公告内容提出询问，请联系招标采购中心 | ||||||||
| 联系电话 62734960、62736653 | ||||||||
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