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外蒙皮:外蒙皮采用≥1.5mm铝整板;内蒙皮为3mmPVC覆膜装饰板,内/外蒙皮与车身骨架采用真空负压技术压合,内部填充保温隔热挤塑板。▲方舱复合大板通过了湿热试验
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投标人2021年1月1日至今(以合同扫描件签订日期为准),应进行过不少于一个试制交付物为白车身焊接总成(或车身骨架总成)的项目工作。提供合同扫描件。具体要求如下:1)合同应有各方的签字或盖章
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以保证车辆急转弯时的侧倾稳定性。问题3:招标文件第四章采购内容及技术参数要求第二项技术参数要求车身骨架采用封闭环结构(轮罩与顶风窗处除外),侧窗立柱间距≤9OOmm
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城间客车焊装、涂装、总装生产。各工厂承揽加工范围如下:序号工厂承揽加工范围备注1南充车身骨架六大片制件(含下料、部分钣金件制作、拼焊、防腐等)、前后围冲压蒙皮拼焊
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整车质保18个月以上。其中:动力电池、驱动电机、电控部分质保8年;全车车身骨架质保10年,确保不断裂、不锈蚀、不腐烂。五、评标委员会名单:尹新华
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气压)全部为国内外优质产品。(十二)车身车身结构与车身材料:冷弯型钢骨架,预应力涨拉蒙皮,车身骨架整体刚强度满足运行寿命要求。整车电泳,防锈蚀性能良好(尤其是融雪剂可能飞溅的部位
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整车质保18个月以上。其中:动力电池、驱动电机、电控部分质保8年;全车车身骨架质保10年,确保不断裂、不锈蚀、不腐烂。2.4交货期:2024年3月20日前
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或选用已经过防锈处理板材。≥8年或80万公里(以后到达为准)8骨架★1.型钢材均采用高强度钢,车辆纵梁与车身骨架应有足够强度,抗扭、抗弯及恢复性能好。★2.车身顶棚骨架间距合理
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并配有方便器材取放的专用卡具及高强度塑料盒,能最大限度利用车身内部器材空间;5.2、结构:车身骨架采用高强度铝合金等型材或优于该材质的材料内藏式搭接技术搭建,车身蒙皮采用高强度胶粘结
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壁厚≥1.2mm不锈钢管防护,间隙不大于50mm,采用专用防盗门锁,护栏主体固定车身骨架主体上,采用专用防撬螺栓固定,保证安全可靠;4囚犯区座椅下布置落地囚环
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增加视野效果。24▲保险杠为保证碰撞安全,车架前、后端设计有防撞钢梁,连接于车架和车身骨架,前后保险杠厚度≥5毫米。(提供投标车型制造商出具的证明材料或承诺函)25后视镜配置内外后视镜
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采购新能源公交车2辆,每辆新能源公交车主要包括电机、电控、车辆底盘及其附件、车身骨架与内外蒙皮、前后挡风玻璃、侧窗、天窗、车门及后视镜、车内附件、线束与电气设备等
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章为准)3关键原材料(5分)投标产品整车线束采用阻燃铜线、进口AMP防水插接件、车身骨架采用高强度合金钢、进口减震气囊、行李舱门折叠向上平移设计和中顶软包顶棚设计
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坡道防后溜控制。车身及底盘座椅三人座椅(皮革面料+高回弹PU、浅灰色)车体及车架铝合金车身骨架,高强矩形钢管焊接底盘车架,酸洗磷化静电喷涂及电泳防锈处理车身/车门高强玻璃钢外壳及ABS塑料成型件
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58.7万元/辆,总价最高限价:2935万元。质保期:自车辆投入营运之日起,车身骨架质保10年,车厢地板质保8年,动力电池、电机、电控“三电系统”质保8年
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高≥3400,内高≥1900;投标文件需注明外形尺寸及车厢内高。(4)车身骨架钢材采用优质高强度钢,整车应阴极电泳,保证10年不腐蚀。(5)最高车速
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3620≤高≤3720,车厢内高≥1950;投标文件需注明外形尺寸及车厢内高。(4)车身骨架钢材采用优质高强度钢,整车应阴极电泳,保证10年不腐蚀。(5)最高车速
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超过单价或总价最高限价均为废标。质保期:自车辆投入营运之日起,车身骨架质保10年,车厢地板质保8年,动力电池、电机、电控“三电系统”质保8年
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6新品-三一重起车身骨架询比价在GSP平台在线招标厅进行电子采购,现公开邀请合格投标人进行网上电子投标。一、项目内容项目标号:XJ202309080034项目标名
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11米系列39座公路旅游型柴油空调客车技术参数要求▲车身结构与车身型材”1、采用全承载车身结构。采用优质管材,车身骨架整体强度满足营运客车运行寿命要求。所有结构件和覆盖件内外均经阴极电泳处理,车身蒙皮采用模压件
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要求公交公告,公路造型;2)车辆长度:≥10米;投标文件需注明外形尺寸;3)车身骨架钢材采用优质高强度钢,整车应阴极电泳,保证10年不腐蚀;4)最高车速
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1上海良相智能化工程有限公司移动警务室岗亭鼎电5600*2200*3230mm,车身骨架专用型钢酸洗磷化,车身玻璃钢材质,双层保温(整体发泡)1234240五
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靠背ABS注塑装饰罩),3.配置两点式安全带。4.车身两侧安全防护绳。车体及车架:铝合金车身骨架,高强矩形钢管焊接底盘车架,酸洗磷化静电喷涂及电泳防锈处理。5.▲车身
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并满足采购人就本项目提出的要求,一次性验收合格。3.质量保修期:车身骨架质量保修期24个月;三电系统(电池、电机
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2、生产能力方面①有2~3台以上加工中心设备,2~3以上台慢丝割设备;②满足车身骨架焊接调试条件;③调试场地面积(m²)≥5000、生产场地面积(m²)≥8000;3
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有2~3台以上加工中心设备,5台以上线切割设备,5台以上铣床;5.9、满足车身骨架焊接调试条件;5.10、调试场地面积(m²)≥4000
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土地竞得人须承诺该用地将用于建设汽车配件生产基地,生产冲压和焊接生产线,生产汽车车身骨架类等产品。4.土地竞得人须自土地移交之日起3个月内启动项目开发建设
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04米方管,6件1.7米方管,10件1.575米方管,需要14件1.51米角铁,车身骨架为碳钢Q235方管(60*60*4),轨道碳钢Q235角铁(50*50*20)焊接加工
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紧急情况下可人工接管控制;#14、底盘车架采用铝合金框架式焊接车身结构,牢固可靠,底盘与上车身骨架设计快拆结构,可进行快速模块化分离,方便更换不同的上车身结构;车架前后保险杠应有外饰覆盖件
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全新开发的一款新能源A级SUV。2.2采购范围本项目基于BIP车身(车身骨架+前副车架+电池包),要求在满足性能的基础上,利用CAE轻量化技术
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有前轮轮胎爆胎应急安全装置(仪表显示)18、油箱:金属油箱19、车身结构:长头式车身,整体金刚封闭环车身骨架结构,立柱间保证结构强度。20、防腐要求:采用整车阴极电泳防腐处理
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车身围板及涂装:★1.上车梯:车尾部左侧1件,活动爬梯。车顶部安装有消防拉梯。★2.车身骨架围板:铝合金型材焊接框架,粘帖铝合金平板。3.车身平台/器材箱泵室顶部
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检验人员责任明确;③有1台以上激光检测设备及2台以上便携式三坐标设备;6.生产能力方面①满足车身骨架焊接调试条件;②调试场地面积(m²)≥3000、生产场地面积(m²)≥3000;7
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/后)1365/135019座椅软皮座椅20车体全冲压钣金车身外部覆盖件,整体式车身骨架,完整闭环强度高,钣金前罩引擎盖式设计21前挡风玻璃汽车专用钢化最璃配雨刮器22仪表速度
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生产能力方面①有2~3台以上加工中心设备,2~3以上台慢丝割设备;②满足车身骨架焊接调试条件;③调试场地面积(m2)≥4000、生产场地面积(m2)≥3000;7
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空压机:电动空气压缩机g、动力转向器:整体式液压助力转向器,电驱动转向泵h、车身骨架:全承载车身结构,镀锌钢板蒙皮,钢制冲压前后围,整车电泳i、地板革
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生产能力方面①有2~3台以上加工中心设备,2~3以上台慢丝割设备;②满足车身骨架焊接调试条件;③调试场地面积(m2)≥5000、生产场地面积(m2)≥8000;7
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生产能力方面①有2~3台以上加工中心设备,2~3以上台慢丝割设备;②满足车身骨架焊接调试条件;③调试场地面积(m2)≥4000、生产场地面积(m2)≥3000;7
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对讲功能;配置24V电源插座1个;车身围板上车梯:固定式救援爬梯,车体右侧尾部;车身骨架:铝合金型材焊接框架;车身围板:粘帖铝合金平板;器材箱顶
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材质标准)车辆安全性能要求侧倾侧翻▲投标车辆应经过侧倾和侧翻试验,满载静态测倾稳定角≮32°;侧翻试验后,车身骨架变形应保证具有足够大的逃生空间。车辆标准车辆应符合GB24407
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工作平台内控制,手动阀门。车身车身围板上下车梯:车体左、右、后侧各1件车身骨架:优质碳钢框架车身围板:粘帖铝合金平板车身上走台板:铺设防滑铝合金板器材箱/工具箱
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满载静态测倾稳定角≮40°;侧翻试验后,车身骨架变形应保证具有足够大的逃生空间。2市场反馈投标车型应为厂家成熟产品