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(2)有的部件应按国家标准(最新版本)精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准(最新版本)的规定,垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范
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3、更换轴承,联轴器端轴头补焊加工键槽。4、各键连接处要测量好尺寸,保证键的配合公差尺寸,严禁键高度超差,具体尺寸见图纸。5、推力环装配到位后,要进行与轴的周向焊接固定
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轴承内充锂基润滑脂,充油量为轴承空隙的2/3。4、轴承与端盖轴承腔及轴的配合公差符合规定;键槽完好、无滚痕,尺寸配合公差符合规定。5、清理注油管
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丝杠材质40Cr锻打;2.需方可提供丝母大致尺寸图纸,供方需到现场测量,确定配合公差量,保证安装的松紧度合适;3.供方制作丝杠需配合需方现有花键套加工配合锥度及键槽;4
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其中轴头台阶处公差等级it6,其余部位公差等级it8,保证轴承、联轴器等零部件的安装配合公差;锥度轴头与轴承的有效接触面积≥80%;表面粗糙度按GB/T1031
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2;预聚反应器与物料接触的内壁打磨抛光至Ra1.6。4多区反应器的整体组装尺寸公差及管口配合公差符合图纸相应尺寸要求。5大于36mm的09MnNiDR钢板厚度
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5.轮毂与叶轮盘的连接螺栓或铆钉不允许有松动。轮毂与主轴配合应无松动,配合公差符合图纸要求;6.集流器不得有开裂现象。7.集流器和叶轮的配合间隙应符合装配要求;主轴无裂纹
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梁底支座钢板安装时必须保持平整。套筒理入梁底顸埋钢板的孔中,采用基孔制问隙配合,配合公差等级为H8/h7,校准位置后,再将其用四点点焊焊牢,并保证套简垂直
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学处理或定期涂防腐油脂;电动机的机壳与轴承盖不得有裂纹与变形。滚动轴承内径与轴的配合公差值和运行中的径向间隙不得超过0.003~0.032mm
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般公差线性尺寸的未注公差》10GB/T1801《产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择》11GB/T14211《机械密封试验方法》12GB/T6
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校准位置后,再将其用四点点焊焊牢,并保证套筒垂直,螺栓安装前涂抹黄油。螺栓与套筒的配合公差未6g/6H,并符合GB/T197要求,预埋钢板与套筒的配合公差采用基孔制间隙配合
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油封处磨损,需进行修复。3、数量一根,一处。4、要求:1)满足与轴承及油封的配合公差及光洁度要求;2)保证同心度,轴不发生弯曲变形;3)修复后的材质与原材质相同
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轴与轴套严重磨损腐蚀;轴尺寸约φ50*700,轴套尺寸约φ90*200,修后应满足过盈配合公差N5/h4,同轴度与弯曲度均小于0.05mm。材质均316L
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工艺:端梁采用矩形管结构,大型落地镗床一次整体加工成型,确保尺寸精度和配合公差。19.智能安全监控:计算起升机构剩余安全周期;计算制动器安全工作次数;
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高力黄铜)及公差要求较高,需根据样件测绘组件中各零件配合公差及材料硬度。物资采购详细要求无二、报价要求交货地址安徽省合肥市高新技术开发区铭传路1000号报价是否含税是
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油封处磨损,需进行修复。3、数量一根,一处。4、要求:1)满足与轴承及油封的配合公差及光洁度要求;2)保证同心度,轴不发生弯曲变形;3)修复后的材质与原材质相同
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电机真空浸漆、烘干、电动机试验、滑动轴承(轴瓦)检查维修、滚动轴承更换、轴系各部位配合公差测绘检查等(详见技术要求)。电机维修项目所用机具设备及修理材料(不包括润滑脂和轴承)
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电机真空浸漆、烘干、电动机试验、滑动轴承(轴瓦)检查维修、滚动轴承更换、轴系各部位配合公差测绘检查等(详见技术要求)。电机维修项目所用机具设备及修理材料(不包括润滑脂和轴承)
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21制造工艺(1)所有的部件应按国家标准(最新版本)精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准(最新版本)的规定。设备的垂直度
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21制造工艺(1)所有的部件应按国家标准(最新版本)精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准(最新版本)的规定。设备的垂直度
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般公差线性尺寸的未注公差》10GB/T1801《产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择》11GB/T14211《机械密封试验方法》12GB/T6
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般公差线性尺寸的未注公差》10GB/T1801《产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择》11GB/T14211《机械密封试验方法》12GB/T6
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般公差线性尺寸的未注公差》10GB/T1801《产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择》11GB/T14211《机械密封试验方法》12GB/T6
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般公差线性尺寸的未注公差》10GB/T1801《产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择》11GB/T14211《机械密封试验方法》12GB/T6
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(2)主要技术要求a中频感应加热设备适用于推力头的拆卸和装配加热;b加热推力头温度至250℃左右;c轴同推力头配合公差:过盈0.45mm;d加热时间:4-6小时;e环境温度:0-30℃;资金来源
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般公差线性尺寸的未注公差》10GB/T1801《产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择》11GB/T14211《机械密封试验方法》12GB/T6
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31(12)。轴承生产厂家应根据采购技术要求结合轴承自身工作状态,定出轴承内外径公差,若轴承配合公差与以上要求公差不符,则需采购人技术部门审核后确定。供货厂家需隧轴承提供跑合膜洋溢润滑材料
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6叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。6.1.7滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙
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轴承(哈瓦洛)、端盖、联轴器端轴头补焊加工键槽。4、各键连接处要测量好尺寸,保证键的配合公差尺寸,严禁键高度超差,具体尺寸见图纸。5、推力环装配到位后,要进行与轴的周向焊接固定
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4极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表12GB/T1801极限与配合公差带和配合的选择13GB/T1803公差与配合尺寸至18mm孔
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0码头HT024022100601上海厚普港口设备有...斗轮机大车行走驱动轮总成(带齿轮)齿轮与轴配合公差为H8/r6,提供装配图0.02.0(套)2.0(套)22680
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少供应量到货日期运输方式收货地点制造商斗轮机大车行走驱动轮总成(带齿轮)齿轮与轴配合公差为H8/r6,提供装配图否2.0(套)2.0(套)装车机伸缩臂台车车轮
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2.2.5在保证良好使用性能的前提下,一般部件的免修尺寸公差允许比原配合公差要求降低1-2个公差等级;行为公差允许降低一级;表面粗糙度允许增加一倍
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度方向弯曲度B2<2‰门框内裁口两对角线长度差L1′-L2′≤3mm15、配合公差:①门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm;②门扇与门框的配合活动间隙
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一经发现扣除本次供货。供货商承担由此造成的一切后果。产品在装配过程中如因配件几何尺寸、配合公差等无法自由互换的需无条件退货,相关赔偿按照相应商务条款执行。产品表面不得有锈蚀
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确保提供设备的质量。4.2所有的配合件,应按其用途选择合适的机械制造公差,配合公差应按照国际标准协会(ISO)的规定选取。5.焊接5.1所有焊接件的焊接工艺应是经过评定的
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钻单一基准平面加工56复杂工件加工(0.5Kg以下尼龙)框架协议个车、铣、钻多基准平面综合加工或有配合公差要求工件57复杂工件加工(0.5Kg以下铁制品)框架协议个车、铣
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6叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。6.1.7滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙
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投标人具有根据招标人提供的行走机构总图自行设计整套行走机构图纸的能力,并提供本次行走机构各齿轮详细尺寸、配合公差等图纸。2.响应人没有处于被责令停业,资格被取消,财产被接管、冻结及破产状态;3
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投标人具有根据招标人提供的行走机构总图自行设计整套行走机构图纸的能力,并提供本次行走机构各齿轮详细尺寸、配合公差等图纸。2.响应人没有处于被责令停业,资格被取消,财产被接管、冻结及破产状态;3
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投标人具有根据招标人提供的行走机构总图自行设计整套行走机构图纸的能力,并提供本次行走机构各齿轮详细尺寸、配合公差等图纸。经对3家供应商的响应文件进行审查,苏州万宗智能制造有限公司未提供的业绩证明及齿轮图纸
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安装孔径:孔公差F7(GB1800-1804-79),推荐轴公差h6,配合公差为F7/h6平键槽:键槽公差JS9(GB/T1095-79)。安装方式
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安装孔径:孔公差F7(GB1800-1804-79),推荐轴公差h6,配合公差为F7/h6平键槽:键槽公差JS9(GB/T1095-79)。安装方式
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钻单一基准平面加工56复杂工件加工(0.5Kg以下尼龙)框架协议个车、铣、钻多基准平面综合加工或有配合公差要求工件57复杂工件加工(0.5Kg以下铁制品)框架协议个车、铣
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1000)1套1.拆卸机头,测量各部件尺寸,检查磨损情况及配合公差。2.制作更换旋转固定盘,更换水密封v圈V1550。3.清理轴承支撑体放水孔
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后端轴承档的同心度;(2)检测转轴伸端头弯曲度;(3)测量转子前、后端轴承档(颈)与内圆的配合公差尺寸数据,共同确定处理方案进行修复并做好相应的记录
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2.2.5在保证良好使用性能的前提下,一般部件的免修尺寸公差允许比原配合公差要求降低1-2个公差等级;行为公差允许降低一级;表面粗糙度允许增加一倍
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我公司1-6号机组送风机均为豪顿生产。液压缸为精密液压部件,其中关键的配合公差参数为豪顿公司所专有,豪顿华工程有限公司为豪顿集团在华业务,具备大型风机设计
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2.2.5在保证良好使用性能的前提下,一般部件的免修尺寸公差允许比原配合公差要求降低1-2个公差等级;行为公差允许降低一级;表面粗糙度允许增加一倍
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须在在甲方指定区域进行安装,安装后的防火门启闭灵活,尺寸极限偏差、位形公差、配合公差符合GB12955-2008的相关规定。采购清单2采购内容数量单位分项报价磁力锁76(套)¥74