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非甲烷总烃、臭气浓度计)经各自管道收集后合并至排气筒DA001一起高空达标排放。③清洗废气:由于废气产生量极小,在采取加强车间通风等措施后,预计无组织排放可达标
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)更换三元催化器(不含吊装发动机)清洗或更换节气门阀体更换燃油蒸发控制装置检测、清洗废气再循环(EGR)系统免拆清洗发动机气路系统免拆清洗曲轴箱拆洗三元催化器(
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其中酸性废气(制绒清洗、硼扩散、石英舟/管清洗、返工片清洗、背面蚀刻、RCA清洗废气)通过“两级高效碱液喷淋工艺”处理;SiOx掺杂Poly-si
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编号服务描述需求描述数量控制单价(元)计量单位1服务内容:维修保养需求详细说明:一级维护保养、清洗废气再循环系统、补充雪种、全合成机油、机油格、刹车灯泡、积碳净、油路清洗液
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其余因子执行南通溯天环保科技有限公司接管标准。(2)大气污染防治。高功率激光器热沉生产线:有机清洗废气、去胶废气由管道收集、压膜废气由集气罩收集
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经收集后通过不低于25m高的排气筒(DA001)排放;网板清洗废气:无组织排放。噪声:设备基础减振、建筑物墙体隔声等降噪措施。固废
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通过1根25m高的排气筒(DA001)高空排放。②润版废气、印刷废气、清洗废气、上光废气、封合废气、粘合废气、复膜废气(非甲烷总烃、苯乙烯
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排放;台面刻蚀废气及ICP刻蚀废气由管道收集,刻蚀酸洗废气、返工酸洗废气及显影后清洗废气由顶部吸风罩收集,合并经车间内湿式水洗装置预处理后进入一级碱喷淋装置
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不排放。营运期废气:凹印油墨、丝印油墨印刷废气、调墨废气以及清洗废气经干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后外排;胶印油墨印刷废气经活性炭吸附装置处理后外排
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项目采用水性漆,喷涂生产线喷漆、晾干及筛板生产线熔化、浇注、烘干和清洗废气工序产生的VOCs(非甲烷总烃)废气采取“车间密闭负压收集+活性炭吸附/
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尾水排入京杭运河(常州段)。(2)废气:1#车间混合、涂布、水性胶烘干、清洗废气经1#干式多级过滤+活性炭吸附浓缩处理后通过25米高P1排气筒排放
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备料废气、投料废气、混合废气、脱泡废气、涂布烘干废气、清洗废气、危废库废气等收集后通过二级干式过滤器+RTO装置处理后通过15m高DA001排气筒排放
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抛丸粉尘采取自带布袋除尘器处理后,尾气通过1根15m排气筒排放。熔化、浇注、烘干和清洗废气采取浇注房封闭、负压收集,喷漆和晾干废气采取喷漆房封闭、负压收集
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印刷、烘干废气,版辊擦拭废气,管道及料缸清洗废气一并采用RCO蓄热催化燃烧装置处理,后经不低于15m高排气筒外排;热风炉烟气采用布袋除尘处理
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编号DA019;人造石车间打蜡/脱模废气、喷胶衣废气、配料/浇注/固化废气、浇注机清洗废气收集经两级活性炭吸附处理后引30m高排气筒排放
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投料废气(颗粒物)经密闭车间负压收集后经管道输送,搅拌废气、缩聚反应、消泡、PI膜线设备清洗废气(非甲烷总烃)分别经密闭管道收集,上述经收集的废气混合至“高效覆膜袋式除
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2020)表1相关限值要求。热处理废气、清洗废气、金加工废气经处理后达标排放。排放废气执行江苏省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041
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硫化废气(G15)、燃烧器燃气废气(G16)、锅炉燃气废气(G17)、设备清洗废气(G18)、粉末冶金原料拆包投料粉尘(G19)、混粉粉尘(G20)
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回火工序废气通过加强车间通风处理后,无组织排放。扩建项目营运期间,真空脱脂清洗工序碳氢清洗废气经集气罩收集后,通过“二级PP活性炭吸附装置”处理后,由风机引入15m高排气筒高空排放
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1996)表4中三级标准后经园区污水管网排入园区污水处理厂。废气清洗废气经管道收集后通过一套碱洗塔处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放
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共用1根17米高排气筒排放(风机风量4000立方米/小时,DA002)1#生产线活化层清洗废气采用1套SDG吸附装置处理(密闭设备收集效率为100%,HCl处理效率为80%
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处理效率85%,风量10000m³/h)处理后由15m高1#排气筒达标排放清洗废气清洗工序设置在密闭清洗间内,清洗间内设抽风装置形成负压
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空调、水泵等动力设备选用低噪声设备,基础设橡胶隔振垫,厂房隔声废气外延废气碱液喷淋塔清洗废气固废废包装材料废品回收商收购不合格硅外延片不合格硅圆片衬底供应商回收废R