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1月1日至递交响应文件截止时间的第三方检测机构出具的力学性能测试报告(报告须包括弯曲弹性模量和弯曲强度、拉伸强度、厚度、密实性等检测内容),检测结果为合格
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76D吸水率:0.02%简支梁无缺口冲击强度:35.1(C)弯曲强度:125弯曲弹性模量:5.74X10拉伸强度:85.9维卡软化度温度:169度自带背肋
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陶瓷台面不易受力弯曲,要求依据GB/T26696-2011标准检测,检测结果弯曲弹性模量值≥55000-59200兆帕。D).耐液体介质:依据GB/T9274
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板厚度误差≤±0.3mm;3.拉伸屈服强度≥60MPa;4.弯曲强度≥60MPa,弯曲弹性模量≥2200MPa;5.透光率≥80%,邵氏硬度≥80HA
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3.拉伸弹性模量≥2400MPa;5.4.弯曲强度≥70MPa;5.5.弯曲弹性模量≥2400MPa;5.6.邵氏硬度≥81;5.7.负荷变形温度≥125℃;5
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均为5级表面无变化;③测试结果(Mpa):抗拉强度≥97,弯曲强度≥149,弯曲弹性模量≥11000,防静电性能≤1.1x10⁹Ω。”;新增4.5条“4
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参照相关国家标准,通过尺寸偏差、直角度、表面平整度、静摩擦系数、湿膨胀、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、抗急冷急热性及包含下面所列在内的不少于25项物理性能检测。1)参照GB/T3810
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横向≥140Mpa、纵向≥100Mpa(2)弯曲强度:横向≥170Mpa、纵向≥120Mpa(3)弯曲弹性模量:横向≥15Gpa、纵向≥10GpO·悬臂缺口冲击强度:横向≥40J/m
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纵向≥100Mpa2)弯曲强度:横向≥170Mpa、纵向≥120Mpa3)弯曲弹性模量:横向≥15Gpa、纵向≥10GpO·悬臂缺口冲击强度:横向≥40J/m
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耐龟裂、耐香烟灼烧性能不低于4级;抗拉强度≥70MPa;弯曲强度≥100MPa;弯曲弹性模量≥1x104MPa;耐磨性能≥500r。4.3.环保性能:参照GB18580
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检测结果为63MPa。需提供满足国家级或第三方检测机构出具检测报告证明。5、弯曲弹性模量性能:依据GB/T26696-20116.17检测标准
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76D吸水率:0.02%简支梁无缺口冲击强度:35.1(C)弯曲强度:125弯曲弹性模量:5.74X10拉伸强度:85.9维卡软化度温度:169度自带背肋
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纵向≥100Mpa2)弯曲强度:横向≥170Mpa、纵向≥120Mpa3)弯曲弹性模量:横向≥15Gpa、纵向≥10GpO·悬臂缺口冲击强度:横向≥40J/m
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横向≥140Mpa、纵向≥100Mpa(2)弯曲强度:横向≥170Mpa、纵向≥120Mpa(3)弯曲弹性模量:横向≥15Gpa、纵向≥10GpO·悬臂缺口冲击强度:横向≥40J/m
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月1日至递交响应文件截止时间的第三方检测机构出具的力学性能测试报告(报告需包含括弯曲弹性模量和弯曲强度、拉伸强度、厚度、密实性等检测内容),检测结果为合格
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月1日至递交响应文件截止时间的第三方检测机构出具的力学性能测试报告(报告需包含括弯曲弹性模量和弯曲强度、拉伸强度、厚度、密实性等检测内容),检测结果为合格
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检验方法参照并符合(JC/T908-2013(2017)7.8.1)的检测结果2.弯曲弹性模量:检验方法参照并符合GB/T2567-2021)的检测结果3
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0MPa;弯曲强度≥60MPa;简支梁缺口冲击强度≥32kJ/m2;熔体质量流动速率5.0~8.0g/10min;弯曲弹性模量≥1900MPa;提供制造商板材拉伸强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度
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ge;15断裂标称应变%≥400邵氏硬度HA≥50拉伸弹性模量Mpa弯曲弹性模量Mpa冲击强度KJ/㎡≥50耐环境应力开裂h≥5000脆
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1、满足开放交通强度要求的时间不大于三十分钟;2、附着力不低于2Mpa;3、弯曲弹性模量大于321Mpa;4、48h-168h耐酸性、耐水性需满足无气泡
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2016等标准,通过尺寸偏差、直角度、表面平整度、静摩擦系数、湿膨胀、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、抗急冷急热性及包含下面所列在内的不少于25项物理性能检测。(1)参照GB/T3810
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76D吸水率:0.02%简支梁无缺口冲击强度:35.1(C)弯曲强度:125弯曲弹性模量:5.74X10拉伸强度:85.9维卡软化度温度:169度自带背肋
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0kN剪切强度≥22.0MPa弯曲强度≥100MPa弯曲弹性模量≥2.0×104MPa滚筒剥离强度平均值≥110N·mm/mm最小值Min
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4压缩弹性模量MPa≥10500抽检1.5压缩强度MPa≥165抽检1.6弯曲弹性模量MPa≥10500抽检1.7弯曲强度MPa≥165抽检1
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2拉伸弹性模量≥2200MPa10.3弯曲强度≥60MPa10.4弯曲弹性模量≥2200MPa10.5邵氏硬度≥80HA10.6负荷变形温度≥125℃10
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6MPa,抗拉强度≥91.1Mpa,弯曲强度≥82.5Mpa,弯曲弹性模量≥1.09*10³Mpa,洛氏硬度(R)≥126
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GB24977-2010《卫浴家具》标准;理化性能要求为1级,弯曲弹性模量≥6500Mpa,耐化学药品、耐污染性、耐热性为合格,耐磨性≤0.3g
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包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。此外,龙骨还应具有一定的弯曲弹性模量和冲击韧性。4.防火性能轻钢龙骨应具有一定的防火性能,符合相关建筑防火规范的要求
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-2019)的要求4透光率≥90%5拉伸强度≥70MPa6弯曲强度≥98MPa7弯曲弹性模量≥3100MPa8断裂伸长率≥4%9线性热膨胀系数≤0
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-2019)的要求4透光率≥90%5拉伸强度≥70MPa6弯曲强度≥98MPa7弯曲弹性模量≥3100MPa8断裂伸长率≥4%9线性热膨胀系数≤0
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均为到达5级表面无变化;③测试结果(Mpa):抗拉强度≥124,弯曲强度≥156,弯曲弹性模量≥12400。▲(3)环保性能:①台面检测结果达到国家标准《GBT39600
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MPa4断裂标称应变≥400%5邵氏硬度HA≥506拉伸弹性模量≥500MPa7弯曲弹性模量<1000MPa8脆化温度<-76℃9冲击强度≥50kJ/m210耐
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符合《人造石》标准:氧指数≥44%,巴氏硬度≥55,落球冲击高度2000mm样品无破损,弯曲弹性模量≥6.5GPa,冲击韧性≥4KJ/m²,耐污染性≤60,弯曲强度≥50MPa
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-2019)的要求5透光率≥90%6拉伸强度≥70MPa7弯曲强度≥98MPa8弯曲弹性模量≥3100MPa9断裂伸长率≥4%10线性热膨胀系数≤0
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木材含水率≤12%,木材全干密度≥0.7g/cm3,弯曲强度≥190MPa,弯曲弹性模量≥13000MPa,五氯苯酚、甲醛释放量为未检出,木制件外观
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树脂门性能指标要求1、吸水率≤1.0%;2、弯曲强度≥20Mpa;3、弯曲弹性模量≥600Mpa;4、拉伸强度≥10Mpa;5
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Φ150mm40)弯曲夹具一套:跨距0~400mm,弯芯规格丛8mm到48mm配置,能测量弯曲弹性模量和变形41)专用工具一套42)TestPioneer4.0金属拉
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耐沸水性能、耐光色牢度、耐污染性能、耐湿热性能、耐香烟灼烧性≥5级-表面无变化;2、弯曲弹性模量≥12200MPa;3、耐刮划性(金刚石划痕法)≥4N;4
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耐香烟灼烧性3级。2).抗拉强度测试结果(Mpa):74.2,弯曲强度110.8,弯曲弹性模量11126.8。3).抗小球冲击性能,测试结果4级,表面无裂痕
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且满足模板材质为PP+长玻纤,吸水率≤0.05%,弯曲强度≥100MPa,弯曲弹性模量≥6GPa,维卡软化点≥150℃,简支梁冲击强度≥25kj/㎡
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气密性合格;8)老化性能(耐氙灯老化性)合格9)力学性能:拉伸强度≥20MPa、弯曲弹性模量≥600MPa、简支梁缺口冲击强度合格。提供合格的检测报告得3分
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324kg)凹痕直径≤6mm;耐污染性≧5级。耐光色牢度5级;尺寸稳定性,横、纵向均≤0.3%;弯曲弹性模量≥17000MPa。3.5放射性核素限量,内、外照射指数按国家标准(GB6566
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单块最小值≥8MPaGB/T1040弹性模量平均值≥1000MPa单块最小值≥600MPa(弯曲弹性模量)GB/T9341吸水率<1%GB8810耐酸性试样在20%硫酸溶液中浸泡48h表面无明显腐蚀
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(1)含玻璃纤维原位固化法内衬管(点状原位固化内衬管、紫外光原位固化内衬管)的抗拉强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、壁厚等检测。四、采购方联系方式联系人:彭工联系电话
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。(3)抗拉强度测试结果(Mpa):≥74.2,弯曲强度≥110.8,弯曲弹性模量≥11126.8。(4)抗小球冲击性能,测试结果4级,表面无裂痕
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拉伸强度≥70MPa;简支梁无缺口冲击强度≥17KJ/㎡;弯曲强度≥90MPa;弯曲弹性模量=3.9*103MPa;热变形温度≥100℃;加热(收缩)≤2
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。(3)抗拉强度测试结果(Mpa):≥74.2,弯曲强度≥110.8,弯曲弹性模量≥11126.8。(4)抗小球冲击性能,测试结果4级,表面无裂痕
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。(3)抗拉强度测试结果(Mpa):≥74.2,弯曲强度≥110.8,弯曲弹性模量≥11126.8。(4)抗小球冲击性能,测试结果4级,表面无裂痕
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单块最小值≥8MPaGB/T1040弹性模量平均值≥1000MPa单块最小值≥600MPa(弯曲弹性模量)GB/T9341吸水率GB8810耐酸性试样在20%硫酸溶液中浸泡48h表面无明显腐蚀
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密度(基础树脂)>940kg/m3,拉伸强度≥20MPa,弯曲弹性模量>900MPa4.80℃静液压强度(环应力4.0MPa,1000h)不破裂