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5m根1024铝扣板吊顶(厨房区域)1、现状原结构顶板2、φ8mm钢筋吊杆活M8全牙吊杆与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距≤1200mm3、次龙骨,中距<300~600mm4
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5吨2预埋件预埋锚板;Q235B;1000mm*1000mm*16mm86.4吨3预埋件焊接工字钢;Q235B;880×400×10mm307
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表面应光滑,焊缝必须确保内部质量和外观工艺、且无咬边、夹渣、气孔等任何缺点,预埋件焊接均采取手工电弧焊施焊、确保焊接质量,所使用钢板应符合GB708/GB709标准
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b、将节点板、无间隙黏滞阻尼器、销轴等吊装到位。c、下部墙体节点板与预埋件焊接固定。d、用螺栓将阻尼器、节点板连接固定。节点板与上部墙体预埋件焊接固定
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4#角铁L=1430mm*6根;固定角:6.3#角铁*12根;预埋件焊接1.2米:钢管80*6根;螺丝:M12*50;45个;螺丝
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吊顶形式、吊杆规格、高度:φ8mm钢筋吊杆或M8全牙吊杆与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距≤1200mm2.龙骨材料种类、规格、中距
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周边安全护栏高度不低于1.2m,直爬梯上下通行,平台斜支撑在仓壁上,斜腿与预埋件焊接固定,共计4组平台爬梯。4.采用不低于50*5角铁制作梯梁框架
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周边安全护栏高度不低于1.2m,直爬梯上下通行,平台斜支撑在仓壁上,斜腿与预埋件焊接固定,共计4组平台爬梯。4.采用不低于50*5角铁制作梯梁框架
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周边安全护栏高度不低于1.2m,直爬梯上下通行,平台斜支撑在仓壁上,斜腿与预埋件焊接固定,共计4组平台爬梯。4.采用不低于50*5角铁制作梯梁框架
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4#角铁L=1430mm*6根;固定角:6.3#角铁*12根;预埋件焊接1.2米:钢管80*6根;螺丝:M12*50;45个;螺丝
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弦杆节点接宽位置(包含借款钻孔后摩擦面的施工)、吊耳焊接、拆除位置、锚拉板焊接部位及其他预埋件焊接位置;8.投标人负责桥位安装后连接部位补涂装(包含所有栓接部位涂装前的密封处理
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4714铝单板吊顶1.钢筋混凝土板,基层清理2.Ф8mm镀锌吊杆与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距≤1200,吊杆长度≥1500时使用50*50*5角钢设置反支撑;3
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吊顶形式、吊杆规格、高度:6mm钢筋吊杆与结构中的预埋件焊接,双向中距≤1200mm2.龙骨材料种类、规格、中距:1、次龙骨TB24×28
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本工程图纸及工程量清单范围内预制构件拼装、吊装入井、水平运输、安装、连接、调整灌浆、预埋件焊接、横向支撑连接、预埋钢筋处理、测量放线(个别需要植筋)设备保管
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拆除出站口玻璃隔断、安全门及还建、标识屏体基础制作,钢结构预埋件焊接,局部石材和混凝土地面、吊顶、墙面饰面拆除和修复等。项目开工时间
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吊顶形式、吊杆规格、高度:Φ8热镀锌全牙吊杆,与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距≤1200mm2.龙骨材料种类、规格、中距
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包括护边角钢、H型钢、钢制穿线管、预埋钢板、地脚螺栓、含和预埋件焊接在一起的钢筋等设备基础预埋件;2.材质Q235B,满足图纸要求的钢筋型号
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埋件柔性防水套管DN8001个4聚乙烯PE管HDPE管dn560SDR171米5预埋件焊接管D820×14(管道试压)9米6钢百叶窗通风金属百叶窗不锈钢百叶窗0.6平方米7预埋件预埋铁件1
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2厚涂刷型聚合物水泥防水砂浆5.龙骨材料种类、规格、中距:Φ8钢筋吊杆与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距≤1200,次龙骨(专用),中距<300
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采用200mm*200mm*10mm钢板焊接4根“L”型加强筋构成,浇筑深度200mm。立柱和预埋件焊接牢固后,再用C30商品混凝土浇筑坑基,最后收光抹平,中心混凝土要略高于四周
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表面应光滑,焊缝必须确保内部质量和外观工艺、且无咬边、夹渣、气孔等任何缺点,预埋件焊接均采取手工电弧焊施焊、确保焊接质量,所使用钢板应符合GB708/GB709标准
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拆除出站口玻璃隔断、安全门及还建、标识屏体基础制作,钢结构预埋件焊接,局部石材和混凝土地面、吊顶、墙面饰面拆除和修复等。项目开工时间
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可正反转,可就地及远程控制,风机与控制柜配备20m动力线及数据采集线,与预埋件焊接位置见附图,增值税专用发票,具有3个月的垫资能力。若不满足请勿报价
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拆除出站口玻璃隔断、安全门及还建、标识屏体基础制作,钢结构预埋件焊接,局部石材和混凝土地面、吊顶、墙面饰面拆除和修复等。建设单位
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5厚304不锈钢板,与方通焊接2.L95x50x5厚304不锈钢外框,与预埋件焊接3.60x40x2.5厚304不锈钢方通3.未尽事宜详见图纸,并满足设计
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拆除出站口玻璃隔断、安全门及还建、标识屏体基础制作,钢结构预埋件焊接,局部石材和混凝土地面、吊顶、墙面饰面拆除和修复等。项目开工时间
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,与不等边角钢75*50*5焊接;2、墙体后置预埋钢板,骨架与预埋件焊接。3、宽度为600mm。4、各节点连接均为焊接,钢筋转弯处冷弯制作
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龙骨材料--变截面钢材4、龙骨与结构连接形式--钢连接件与主体钢结构梁、预埋件焊接连接㎡详见招标文件56.164专业分包铝单板幕墙女儿墙封顶+屋面内侧+吊底+玻璃幕墙大于0
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吊顶形式、吊杆规格、高度:不上人天棚,6mm钢筋杆M6全牙吊与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距1.基层清理、吊杆安装2.龙骨安装3.面层铺贴4
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边框及立柱型钢品种、规格:Φ120*10mm成品圆钢管立柱,300*300*10mm厚预埋件焊接立柱,2Φ10L200预埋件1.安装2.校正3.安螺栓及金属立柱m2263
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顶棚11.吊顶形式、吊杆规格、高度:φ8mm钢筋吊杆或M8全牙吊杆与结构中的预埋件焊接或后置紧固件连接,双向中距≤1200mm2.龙骨材料种类、规格、中距
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边柱等配件包含在预算单价内(含检测);②装配式防洪墙采用移动式防洪墙,须与现场防洪墙无缝密接。③预埋件焊接安装费包干(在现场实施期间不再新增费用)。需要落实的政府采购政策
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拆除出站口玻璃隔断、安全门及还建、标识屏体基础制作,钢结构预埋件焊接,局部石材和混凝土地面、吊顶、墙面饰面拆除和修复等。建设单位
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内置方通支撑骨架,外延不锈钢造型标志,整体表面汽车烤漆处理;底部型钢预埋件焊接4.版面:304不锈钢钢板底板,5mm共挤板面层,UV画面5
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拆除出站口玻璃隔断、安全门及还建、标识屏体基础制作,钢结构预埋件焊接,局部石材和混凝土地面、吊顶、墙面饰面拆除和修复等。项目开工时间
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生产工作流程、注意事项。4.2报价汇总表单位:人民币序号物资名称价格备注1预埋件焊接机器人设备一台套2包装3运输费买方指定的地点总计(含税):税率:13%注
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马腿采用冷弯冲压一次成型×30mm×3mm×500mm高的立柱一根,外表采用防腐底漆两遍,面漆两遍!立柱与地面预埋件焊接成一体,共计需购买栅栏1500米。合同金额:144,000.00元
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改造后线路的安装元/m详见招标文件25013劳务分包公司背景牌圆柱安装(打磨、喷漆)1、圆柱基础预埋件焊接固定2、浇筑混凝土3、圆柱打磨喷漆元/根详见招标文件314劳务分包宣传标语更换旧宣传标识拆除
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墙体应为钢筋混凝土,如系轻型砌块墙则在洞口两侧做钢筋混凝土构造柱。2)卷帘导轨应与地面垂直,导轨与预埋件焊接,焊接高3mm,每条焊缝长3mm,间距500mm,焊接处应清除焊渣
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φ530*9PN1.0MPa40米39预埋件复合钢管,DN1420*14PN1.OMPa30米40预埋件焊接钢管,φ2020x16PN1.0MPa36米41预埋件焊接钢管
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不清楚询问的是哪部分的风管,根据图纸要求,浅圆仓风管部分与预埋件焊接,部分要求法兰连接,工作塔、汽车接收站风管在满足验收规范的要求下可以选择法兰连接或共板式风管
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5998*2098*31302结构改装车辆隔热、降噪辆1整车内部发泡处理3车辆结构加强辆1车辆内部预埋件焊接4车顶开孔辆1车辆顶部开孔、加强5顶部不锈钢行李架套1采用304不锈钢、平台铺设防滑花纹铝板
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龙骨与结构连接形式--坚向钢龙骨通过槽钢连接件与不锈钢螺钉连接钢连接件与主体钢结构梁、预埋件焊接连接6、填缝材料--硅酮耐候密封胶:7、外观形式--坚向分格70mm宽铝合金盖板
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1》,屋面板埋件详土见《04G410-1》P24-25页。③屋面板与GWJ、WL上的预埋件焊接应满足国标《04G410-1》P15页的焊接要求。乙方应保证所供货物完全按图集加工制作
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合页推拉留门250*120cm个详见招标文件32劳务分包项目部立柱大门装饰安装混凝土预埋件焊接,框架焊接维修、废旧木板固定找平,4mm铝塑板封面、横梁双面PVC雕刻字
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建筑面积为600平方米。牛舍为钢檩架与彩钢板混合结构。(2)100*100mm钢柱与桩中预埋件焊接。(3)桩为人工辅助转孔灌注桩。桩间距3.5米,桩长2米
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采用80*80mm镀锌方管做基架(异形),将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定;2、按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上;3
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白色40*30*5厚方钢横杆3.固定配件种类:100*100*6厚预埋件焊接,4Φ8,L=1004.使用部位:滨水栏杆m120256栏杆1.扶手材料种类
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采购方所在地法院管辖采购清单商品类别物料名称规格品牌采购数量计量单位物料描述预埋件焊接700*70048.0块预埋件焊接450*45020.0块预埋件焊接600*6008
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图纸材质有错误,以上护栏全部采用S30408不锈钢。护栏安装后,与预埋件焊接或者连接部分按设计要求进行防腐涂装处理,并用支座砂浆灌浆。预埋件由项目部采购安装