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6本技术招标文件所附设备数据表中的工艺性能要求是设备的最低性能要求,包括分离效率、分离精度、允许压力降等。3.1.7投标人或其压力容器供应商须持有原国家质量监督检验检疫总局颁发
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当器身内蒸汽压力达到压力控制器所设置的上限值时,可自动切断加热电源;当器身内蒸汽压力降低到所设置的下限值时,可自动接通加热电源。4、加热保护
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压缩空气价格降低5%,极限为12°。连续4小时以上工房主管道内压缩空气压力降低,则每小于要求压力0.05MPa,压缩空气价格降低5%,极限为0.5MPa
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储罐容积1000L,混合液流量1.6L/S,供水压力0.6-1.2MPa,压力降损失小于等于0.05MPa,储罐容积1000L
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在水侧管路上进行充水,手动加压至0.9MPa,保压30分钟,然后将压力降至0.6MPa,保压7.5小时。四、确认无渗漏后,将冷却器与变压器油侧连通。五
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并提供计算选型报告(包括片距、片型、盘管排数、换热面积、冷热水流量、盘管压力降、换热量等)。4)、表冷盘管均采用铜管、铝翅片。冷盘管、热盘管翅片整齐
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当器身内蒸汽压力达到压力控制器所设置的上限值时,可自动切断加热电源;当器身内蒸汽压力降低到所设置的下限值时,可自动接通加热电源。6、加热保护
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滴点、钢网分油、水分、钢片腐蚀、蒸发损失、湿热试验、盐雾试验、氧化安定性-氧化后压力降/氧化后酸值、灰分。③锚固系统内部腐蚀情况检查。锚固系统内部腐蚀情况检查2处
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包含110kV#2主变绕组表测量异常消缺;110kVGIS气室压力降低到临界告警值消缺;35kVI段母线存在放电声消缺;35kV开关室防爆灯具改造;110kV#1
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5.2供暖管网系统试验压力为0.6MPo,系统试验压力下30min内压力降不大于0.05MP,降至工作压力后检查不渗不漏。5.3系统经试压和冲洗合格后
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当器身内蒸汽压力达到压力控制器所设置的上限值时,可自动切断加热电源;当器身内蒸汽压力降低到所设置的下限值时,可自动接通加热电源。4、加热保护
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再用阻燃压膜。采暖管道试验压力为工作压力的1.5倍,水压试验以10分钟压力降不大于0.05MPa,不渗不漏为合格。投标保证金1万元保证金缴纳方式保函
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再用阻燃压膜。采暖管道试验压力为工作压力的1.5倍,水压试验以10分钟压力降不大于0.05MPa,不渗不漏为合格。投标保证金1万元保证金缴纳方式保函
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3管道试压及清洗消毒3.3.1、管道试压介质为清水,按照原有设计要求根据加压级别进行打压,压力降不大于0.05Mpa,现场做好放气孔,在试压时及时放气。管道试压后将压力降为0
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更换后需检漏。根据上次记录判断压力是否存在下降异常情况,正常使用条件下压力降应小于0.3MPa/d,否则应及时查明原因。c.检查系统气密性。d
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更换后需检漏。根据上次记录判断压力是否存在下降异常情况,正常使用条件下压力降应小于0.3MPa/d,否则应及时查明原因。c.检查系统气密性。d
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5~10MPa室温)泵的密封性压力为42MPa;时间为10min,压力降<0.5MPa;增压器:★双柱塞往复式设计流量范围:0
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5~10MPa室温)泵的密封性压力为42MPa;时间为10min时,压力降<0.5MPa;带有定制串联接口;制备混合器:混合方式:变流速梯度混合混合体积
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3(3)规格:制冷量:550KW;输入功率:172KW;蒸发器流量:105m3/h;压力降:73kPa;输入功率:182kW;运行重量:5900kg;变频,COP=3
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压力范围:5kPa~25kPa可调;3、工作方式:连续工作;★4、手动释压:由最大压力降至2KPa的时间不大于5秒,正常工作过程中压力超过2KPa的持续时间不大于1分钟
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日注入量按技术服务前15天的平均值计算,若未生产则向前顺延),二是施工停泵后90天内单井注水压力降低0.5MPa及以上(若出现钻关、调整等措施未生产则向后顺延)
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0A设计电流0-6A最大进水压力:0.7MPa操作压力:0.15-0.55MPa淡水压力降:0.13-0.35MPa浓水压力降:0.08-0.3MPa极水压力降
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目前氢气纯度控制在96%,每台机组每个月的补氢量650m3;氢气系统氢压力降低或纯度降低时采用手动控制阀门进行补氢和提纯。根据DL/T1164
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检测范围包括催化剂活性、脱硝效率、氨逃逸、SO2/SO3转化率、抗压强度、磨损率、压力降、几何比表面积、主要化学成分等(投标时提供认可委公布的检测能力附表)。3
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当器身内蒸汽压力达到压力控制器所设置的上限值时,可自动切断加热电源;当器身内蒸汽压力降低到所设置的下限值时,可自动接通加热电源。4、加热保护
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警报器发出连续声响警报连续声响警报90dB(A)的声强持续>15s。之后,警报器继续报警,直至气瓶压力降至1MPa为止。从警报启动至气瓶压力降至1MPa为止,警报器平均耗气量5
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声响频率范围在2000-4000Hz之间。之后,警报器应继续报警,直至气瓶压力降至不低于1MPa为止。平均耗气量≤5L/min。4、材料阻燃性能:不出现熔融现象
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5.减压阀:是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度
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七、减压阀:是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度
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0ipa最高操作压力600PSI(4.14MPa)最大进水SDI5进水自由氯浓度0.1gm最大压力降10PSI(0.07MPa)支80019面版流量计规格
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3管道试压及清洗消毒3.3.1、管道试压介质为清水,按照原有设计要求根据加压级别进行打压,压力降不大于0.05Mpa,现场做好放气孔,在试压时及时放气。管道试压后将压力降为0
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6本技术招标文件所附设备数据表中的工艺性能要求是设备的最低性能要求,包括分离效率、允许压力降、介质停留时间、容渣量等。3.1.7投标人或其压力容器供应商须持有原国家质
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6本技术招标文件所附设备数据表中的工艺性能要求是设备的最低性能要求,包括处理量、分离效率、允许压力降等。3.1.7本技术招标文件所附2010-D-1270设备图中的元件厚度是设备需要的最小厚度
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2.7气条数量:≥20条,每套配备用气条1条3.2.8工作载荷下放置24小时压力降:≤5%3.2.9充气泵的正常连续工作时间:≥24h3.2.10工作时所产生噪声
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2h)/级不大于1;银片腐蚀(50℃,4h)/级不大于1。热氧化安定性(260℃,2.5h)压力降KPa不大于3.3)。10)管壁级别:小于3且无孔雀蓝或异常沉淀物
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更换插装单元,清洗阀块各个通道及电磁阀,并组装好,加压至12Mpa,4小时后压力降低不能超过1Mpa,试压过程需联系工程师现场确认┃联系人李楠/0315
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气床垫承重135kg重物,对气床垫充气,锁闭管路,放置24h后,气床垫最大压力的压力降≤5%。(适用于所有不带喷气功能气床垫,带起背、翻身功能的气床垫适用于上层气垫);8
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声响频率范围在2000-4000Hz之间。之后,警报器应继续报警,直至气瓶压力降至不低于1MPa为止。平均耗气量≤5L/min,。12.压力表防水性能
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其电阻值应大于1兆欧。电解槽安装后内部以08Mpa的氮气进行气密性试验,两小时内无压力降。电解槽循环水管内以45Mpa的水压试验,两小时内无压力降
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气床垫承重135kg重物,对气床垫充气,锁闭管路,放置24h后,气床垫最大压力的压力降≤5%。(适用于所有不带喷气功能气床垫,带起背、翻身功能的气床垫适用于上层气垫);8
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气床垫承重135kg重物,对气床垫充气,锁闭管路,放置24h后,气床垫最大压力的压力降≤5%。(适用于所有不带喷气功能气床垫,带起背、翻身功能的气床垫适用于上层气垫);8
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油过滤器和油位的观察装置等。液压泵进口液压油温度≤50℃。液压系统工作压力在保压8小时后其压力降不大于原系统压力的5%。10.7.6.8在使用甲方和乙方均认可的工装
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2.7气条数量:≥20条,每套配备用气条1条3.2.8工作载荷下放置24小时压力降:≤5%3.2.9充气泵的正常连续工作时间:≥24h3.2.10工作时所产生噪声
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当FA311中压力超高时,低压甲烷可以经PIC303控制放火炬,使罐中压力降低。压缩机GB301由蒸汽透平GT301同轴驱动
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序号名称规格型号数量计量单位申请人联系电话备注用途1水淬换热器/1台维修故障:水淬换热器循环流量变小.压力降低。维修要求:1.拆解冲洗,检查堵塞情况2.检查胶垫损坏情况
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序号名称规格型号数量计量单位申请人联系电话备注用途1水淬换热器/1台维修故障:水淬换热器循环流量变小.压力降低。维修要求:1.拆解冲洗,检查堵塞情况2.检查胶垫损坏情况
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气床垫承重≥135kg重物,对气床垫充气,锁闭管路,放置24h后,气床垫最大压力的压力降≤5%。(适用于所有不带喷气功能气床垫,带起背、翻身功能的气床垫适用于上层气垫);\n8
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8.将气床垫充气到最大气压,气床垫承受最大工作载荷时,并放置24h后,最大压力的压力降不大于5%。9.气床垫正常工作时的噪声不大于45dB(A计权)。10
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ningUnit)(以下简称GCU)气源引自压缩机出口,当机组停机时,压缩机出口压力降低,导致机组无法长期保压(保压4h后自动放空)。改造后已建GCU撬新增加了1路干气密封气源
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ningUnit)(以下简称GCU)气源引自压缩机出口,当机组停机时,压缩机出口压力降低,导致机组无法长期保压(保压4h后自动放空)。改造后已建GCU撬新增加了1路干气密封气源