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4.3抗拉强度(MP)≥315MP。4.4拉伸试验(伸长率)≥14%。4.5压扁试验:当两压平板间距离外径的3/4时,应不出现裂纹。4
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500根抽检1次;外径>351mm,50根抽1次;其他尺寸,200根抽1次。组4压扁试验组4加工费组4橡胶支座4个指标每标段,每型号1组组4每标段
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材料验收执行(GB/T3091-2008)壁厚允许偏差为正负10%,机械性能试验及压扁试验达到国家规范要求,外观符合要收标准。3.4付款方式:先货后款,供货结束后对账
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生产厂家证明。(8)提供管道材料化学成分、机械性能、冲击韧性、弯曲试验、液压试验、扩口试验、压扁试验、拉伸试验、热处理状态或金相分析结果、弯管不少于四点的测厚记录。9
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STMG48方法F每批任取一根每根取三个样每批任取一根每根取三个样8012010压扁试验ASTMA530/A999每批任取两根每根/80/11宏观浸蚀ASTME
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STMG48方法F每批任取一根每根取三个样每批任取一根每根取三个样8012010压扁试验ASTMA530/A999每批任取两根每根/80/11宏观浸蚀ASTME
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刮伤,焊缝错位,烧伤和结疤等轻微缺陷存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。所有托辊壳体的边缘都要倒角以防止伤害胶带
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GB/T228金属材料室温拉伸试验方法、GB/T244金属管弯曲试验方法、GB/T246金属管压扁试验方法、GB/T700碳素结构钢、GB/T7735钢管涡流探伤检验方法要求
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0把补充说明《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管》GB/T31438-2015《金属材料管压扁试验方法》GB/T246-2017《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2019仔细详看检测技术标准
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《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1-2021)、《金属材料管压扁试验方法》(GB/T246-2017)、《金属材料管弯曲试验方法》(GB/T244
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检验报告及装箱清单检验报告(*化学成分报告、*热处理报告、*拉伸试验、*压扁试验、*冲击试验报告、无损探伤检验、*椭圆度检验、*晶粒度检验(美标管材)
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并在合同中注明,奥氏体型冷拔(轧)钢管也可以冷加工状态交货。其弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协商。2.4力学性能2.4.1热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度R
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Si、Mn、S、P)常温拉伸高温拉伸冲击试验压扁试验扩口试验弯曲试验硬度试验金相组织晶间腐蚀试验晶粒度试验非金属夹杂物试验2
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划痕、凹陷和色泽不均。涂塑复合钢管的涂塑层应覆盖基管端面。涂塑层附着力≥30N/cm压扁试验无裂缝或裂口涂塑层冲击试验涂层不发生剥落,断裂。涂覆塑层针孔试验无电火花产生
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)5.2抗拉强度(MP)≥315MP5.3拉伸试验(伸长率)≥14%5.4压扁试验当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹5.5弯曲试验声测管不带填充物
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冲击韧性、断裂韧性试验、弯曲试验、导向弯曲试验、焊接接头延伸性试验、静水压试验、压扁试验、拉伸试验、热处理状态或金相分析结果、弯管不少于四点的测厚记录。5
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焊缝位于弯曲方向的侧面。声测管不应出现裂纹。2.4.2耐压扁性能薄璧声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时,当两压平板间距离为钢管外径的3/4时,应不出现裂纹
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3力学性能钢管/引上钢管的力学性能应符合GB/T3091的规定。4压扁试验钢管/引上钢管进行压扁试验后,试验结果应符合GB/T3091的规定
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2015《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管》、GB/T246-2017《金属材料管压扁试验方法》标准及其引用标准。4.需求数量:物资需求表中的数量为暂定数量
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铜量的测定GB/T242-1997金属管扩口试验方法GB/T246-1997金属管压扁试验方法YS/T347-1994单相铜合金晶粒度测定法GB/T5248
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2015《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管》、GB/T246-2017《金属材料管压扁试验方法》标准及其引用标准。4.需求数量:物资需求表中的数量为暂定数量
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:管道性能指标须由国家授权相应资质检测单位检测,并且出具化学成分检验、拉伸试验、压扁试验、导向弯曲试验、卫生性能试验、液压试验等检验报告(提供任意规格管道的各项检验报告各一份)
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:管道性能指标须由国家授权相应资质检测单位检测,并且出具化学成分检验、拉伸试验、压扁试验、导向弯曲试验、卫生性能试验、液压试验等检验报告(提供任意规格管道的各项检验报告各一份)
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3力学性能钢管/引上钢管的力学性能应符合GB/T3091的规定。4压扁试验钢管/引上钢管进行压扁试验后,试验结果应符合GB/T3091的规定
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0%壁厚±5%2、抗拉强度(MP)≥315MP3、拉伸试验(伸长率)≥14%4、压扁试验当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹5、弯曲试验声测管不带填充物
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铜量的测定GB/T242-1997金属管扩口试验方法GB/T246-1997金属管压扁试验方法YS/T347-1994单相铜合金晶粒度测定法GB/T5248
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焊缝位于弯曲方向的侧面。声测管不应出现裂纹。2.4.2耐压扁性能薄璧声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时,当两压平板间距离为钢管外径的3/4时,应不出现裂纹
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划分为三个标段,标段一:高温力学拉伸设备购置;标段二:高温蠕变试验机购置;标段三:压扁试验机设备购置。本项目采用固定总价方式报价,高温力学拉伸设备最高限价为150万元
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不应该有毛刺、结疤、分层、搭焊缺陷、划道等问题3.2.尺寸、抗拉强度、拉伸试验、压扁试验、弯曲试验:应严格按照JT/T705-2007行业标准。4、交货日期
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500根抽检1次;外径>351mm,50根抽1次;其他尺寸,200根抽1次。组52压扁试验组52121加工费组52橡胶支座4个指标每标段,每型号1组组5/盆式支座每标段
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2015)最小公称壁厚、拉伸试验(下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率)、焊接接头拉伸试验、压扁试验810橡胶密封圈(检测标准:GB/T21873-2008)硬度
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0导体电阻1组161绝缘电阻1组162不延燃试验1组164电缆管环刚度4组165压扁试验4组166落锤冲击试验4组167维卡软化温度4组168纵向回缩率4组16
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钢管必须符合(GB/T3091)《低压流体输送用焊接钢管》及(GB/T246)《金属材料管压扁试验方法》的相关规定,涂料采用优质高压低密度聚乙烯粉末涂料
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钢管端部进行磁粉及超声波(0mm-1000mm)检验夹层缺陷,并按规定进行压扁试验、水压试验。A335P22管子硬度须逐根进行检测
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)智能单向刮漆试验仪5)智能软化击穿试验仪6)矿物绝缘弯曲试验机7)矿物绝缘电缆压扁试验仪8)智能临界氧指数分析仪9)透水试验仪10)高温绝缘电阻用老化箱履约期限
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时间应为2020年1月1日(含)以后的),检验项目至少须包括密封性能、拉伸试验、压扁试验、冲击试验、弯曲试验、扭转试验、耐压、绝缘电阻相关检测项目
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壁厚误差±5%4、抗拉强度(MP)≥315MP5、拉伸试验(伸长率)≥14%6、压扁试验当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹7、弯曲试验声测管不带填充物
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不锈钢管检验依据为GB/T19228.2-2011,检验项目中须含外观、尺寸、材料化学成分析、压扁试验、扩口试验、液压试验、晶间腐蚀试验、盐雾试验等;不锈钢管件检验依据为GB/T19228
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5抗拉强度:(MP)≥315MP1.6拉伸试验:(伸长率)≥14%1.7压扁试验:当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹。1.8弯曲试验
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厚(元/点)151200机械性能试验拉力试验(元/件)60弯曲试验(元/件)60压扁试验(元/件)60扩口试验(元/件)60冲击(元/件)常温60低温60时效6
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上述两份检测报告均至少包括公称内径、壁厚、环刚度、压扁试验的检测数据,且公称内径、壁厚的检测结果必须在技术规范书允许的偏差范围内
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在试验周期≥120h的中性盐雾试验(NSS)后,钢管外观评级≥9级。②压扁试验:焊缝应位于受力方向90°的位置,压至圆管外径的1/3
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螺母硬度;3000无缝钢管114×8mm2根1,抗拉强度;2,下屈服强度;3,断后伸长率;4,压扁试验;960无缝钢管42×4mm2根1,抗拉强度;2,下屈服强度;3
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按第二部分澄清修改后技术招标文件篇章要求执行。9、技术文件2.12.2钢管应进行压扁试验:是否可取消。钢管应逐根进行100%水压试验,可用涡流探伤代替水压试验
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1-2005手提式灭火器202水压试验3爆破试验4压扁试验5保险装置解脱力6干粉灭火器振撞后的喷射性能7间歇喷射性能8振动试验5消
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①耐腐蚀性能:在试验周期≥120h的中性盐雾试验(nss)后,钢管外观评级≥9级。②压扁试验:焊缝应位于受力方向90°的位置,压至圆管外径的1/3,试样压扁后不应出现裂缝和裂口(6
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0%壁厚±5%抗拉强度(MP)≥315MP拉伸试验(伸长率)≥14%压扁试验当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹弯曲试验声测管不带填充物
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1-2021冲击试验GB/T229-2020弯曲试验GB/T232-2010压扁试验GB/T246-2017硬度试验GB/T231.1-2018、GB/T230
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焊缝位于弯曲方向的侧面。声测管不应出现裂纹。2.2耐压扁性能声测管应进行压扁试验检验耐压扁性能。试验时,当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹
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48床边移动扶手氧指数检验依据:符合GB/T2406.2-2009。个48491.5米床垫压扁试验检验依据:符合GB/T246-2007。所投货物参数须经质检部门出具的检测报告